Tiếng Việt
Tạo vào 09.14

Nghiền nát lọ lấy mẫu tự động trong các lần chạy HPLC: Tại sao ứng suất dư nhiệt gây ra thất bại hàng loạt trong sản xuất thông lượng cao

Trong các tổ chức nghiên cứu hợp đồng thương mại (CRO) và các phòng thí nghiệm xét nghiệm thông lượng cao hoạt động 24/7, các chuỗi HPLC qua đêm không có người giám sát trên các thiết bị như Agilent 1260 Infinity II là yếu tố thiết yếu để duy trì năng suất. Một trong những điểm hỏng hóc gây gián đoạn nhất trong quá trình xử lý mẫu tự động là ​tình trạng nứt hoặc vỡ lọ dưới tay kẹp của bộ lấy mẫu tự động hoặc bộ đẩy băng chuyền​. Khi căn chỉnh đã được xác minh, nguyên nhân gốc rễ cơ bản hầu như luôn là ​ứng suất nhiệt tồn dư trong các lọ thủy tinh kinh tế được ủ kém​.
Lọ lấy mẫu tự động HPLC 2mL bị nứt, bị nghiền nát dưới kẹp robot, cho thấy vết vỡ thủy tinh do ứng suất nhiệt dư

Những điểm chính cần nắm

  • Nguyên nhân chính của việc lọ bị nghiền nát:
  • Các chế độ hỏng hóc trong bộ lấy mẫu tự động:
  • Giải pháp kỹ thuật: Lọ thủy tinh borosilicate USP Loại I Cấp A được kiểm tra 100% bằng kính phân cực

Tích tụ ứng suất nhiệt và cơ chế nứt vỡ lọ

Sơ đồ ứng suất nhiệt dư và sự tích tụ gradient ứng suất bên trong lọ lấy mẫu tự động bằng thủy tinh borosilicate USP Loại I trong quá trình tạo hình và ủ
Giai đoạn / Bước
Quá trình cơ học & nhiệt
Hậu quả phân tích & vận hành
1. Tạo hình nhiệt tốc độ cao
Ống thủy tinh borosilicate thô được tạo hình thành lọ 2mL ở nhiệt độ vượt quá 1.100°C
Làm nguội nhanh không đồng đều tạo ra ứng suất gradient cao giữa các lớp thủy tinh bên trong và bên ngoài
2. Ủ Lehr không hoàn chỉnh
Quá trình chuyển lò nhanh trong sản xuất chi phí thấp không giữ được thủy tinh ở điểm ủ (560°C)
Ứng suất vòng và ứng suất dọc trục dư cao đông cứng vĩnh viễn vào cổ và đáy lọ
3. Ăn khớp của bộ lấy mẫu tự động
Các ngón tay kẹp robot (ví dụ: Agilent 1260 / CTC PAL) tác dụng lực kẹp cơ học đã được hiệu chuẩn
Ứng suất kéo tiềm ẩn vượt qua độ dai phá hủy, gây lan truyền vết nứt vi mô tức thì
4. Vỡ cấu trúc & rò rỉ
Thân lọ hoặc cổ lọ bị nứt hoàn toàn bên trong khay hoặc cổng tiêm
Dung môi tràn, kim uốn cong, cảm biến quang bị kích hoạt và lô qua đêm bị hủy

So sánh kỹ thuật: Lọ phổ thông tiết kiệm so với Lọ giảm ứng suất CHANCEPRO

Thông số kỹ thuật / Tham số
Lọ 2mL tiết kiệm / không được chứng nhận
Tiêu chuẩn OEM tham chiếu (Agilent/Waters)
Dòng thủy tinh chính xác 9-425 CHANCEPRO
Cấp độ nền thủy tinh
Thủy tinh borosilicate phổ thông giãn nở 5.0 hoặc 7.0
USP Loại I, Cấp A (giãn nở 33)
USP Loại I, Cấp A Thủy tinh borosilicate trung tính (giãn nở 33)
Quy trình ủ
Chu kỳ ngọn lửa hở nhanh hoặc đường hầm ngắn
Ủ trong đường hầm lehr liên tục
Ủ đường hầm điện đa vùng với làm nguội chậm
Kiểm tra ứng suất dư
Kiểm tra ngẫu nhiên theo lô / Chỉ bằng mắt thường
Kiểm tra mẫu bằng kính phân cực
Kiểm tra ứng suất bằng ánh sáng phân cực 100% trong dây chuyền (Không có vân đẳng sắc)
Độ đồng đều độ dày thành
đến
​
​
(Đo bằng CNC độ chính xác cao)
Độ bền nén hướng tâm
(nguy cơ hư hỏng giòn)
​
(Đế gia cường & Cổ mặt bích)
Tỷ lệ kẹt/nứt của tay gắp robot
1% – 3% trên mỗi 1.000 lần tiêm
​
Đảm bảo không hư hỏng cho thao tác gắp và đặt của bộ lấy mẫu tự động

4 thực hành tốt nhất để ngăn nứt lọ trong khay thông lượng cao

Kỹ thuật viên QC kiểm tra 100% bằng kính phân cực ứng suất trên lọ lấy mẫu tự động để ngăn nứt trong khay HPLC thông lượng cao
  1. Kiểm tra chất lượng ủ dưới ánh sáng phân cực chéo:
  2. Chuẩn hóa lực căng ngón tay gắp:
  3. Chọn thủy tinh giãn nở loại 33 USP Type I:
  4. Thực thi thông số độ dày thành đồng đều:

Lọ lấy mẫu tự động chính xác đã khử ứng suất CHANCEPRO

Được thiết kế để đảm bảo không có thời gian chết trong sắc ký thông lượng cao và các phòng thí nghiệm hợp đồng tự động:
  • Chu trình ủ hầm hoàn chỉnh:
  • Kiểm soát chất lượng quang học bằng kính phân cực 100%:
  • Hồ sơ đáy & cổ được gia cố:

Liên hệ với chúng tôi

Kết nối Đổi mới, Nắm bắt Xu hướng.

Bằng cách đăng ký nhận bản tin của chúng tôi, bạn đồng ý với Điều khoản Dịch vụ và Chính sách Bảo mật của chúng tôi.

Liên Hệ