
Etap / Krok | Proces mechaniczny i termiczny | Konsekwencja analityczna i operacyjna |
1. Szybkie formowanie termiczne | Surowa rura borokrzemianowa jest formowana w fiolki 2 ml w temperaturze przekraczającej 1100°C | Szybkie nierównomierne chłodzenie tworzy duże naprężenia gradientowe między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą szkła |
2. Niepełne wyżarzanie w piecu Lehr | Szybki transport przez piec w niskokosztowej produkcji nie utrzymuje szkła w temperaturze wyżarzania (560°C) | Wysokie resztkowe naprężenia obwodowe i osiowe zostają trwale zamrożone w szyjce i dnie fiolki |
3. Współpraca z autosamplerem | Palce chwytaka robota (np. Agilent 1260 / CTC PAL) przykładają skalibrowaną siłę chwytu mechanicznego | Utajone naprężenia rozciągające przewyższają odporność na pękanie, powodując natychmiastowe rozprzestrzenianie się mikropęknięć |
4. Roztrzaskanie strukturalne i wyciek | Korpus lub szyjka fiolki pęka całkowicie wewnątrz tacki lub portu wtryskowego | Rozlanie rozpuszczalnika, zgięcie igły, zadziałanie czujników optycznych i przerwanie nocnej serii |
Specyfikacja / Parametr | Ekonomiczne / niecertyfikowane fiolki 2 ml | Standardowy wzorzec OEM (Agilent/Waters) | Precyzyjna seria szklana CHANCEPRO 9-425 |
Gatunek szkła podstawowego | 5.0 lub 7.0 uniwersalne szkło borokrzemianowe o rozszerzalności | USP Typ I, Klasa A (rozszerzalność 33) | USP Typ I, Klasa A neutralne szkło borokrzemianowe (rozszerzalność 33) |
Proces wyżarzania | Szybki cykl z otwartym płomieniem lub krótkim tunelem | Wyżarzane w ciągłym tunelu lehr | Wielostrefowe elektryczne wyżarzanie tunelowe z wolnym chłodzeniem |
Weryfikacja naprężeń resztkowych | Wyrywkowa kontrola partii / tylko wizualna | Badanie próbki polaryskopem | 100% wbudowana inspekcja naprężeń w świetle spolaryzowanym (zero prążków izochromatycznych) |
Jednorodność grubości ścianki | ± 0.10 mm do ± 0.15 mm | ± 0.05 mm | (Wysokoprecyzyjne wzorcowanie CNC) |
Wytrzymałość na ściskanie promieniowe | < 350 N (ryzyko kruchego pęknięcia) | > 600 N | (Wzmocniona podstawa i szyjka z kołnierzem) |
Wskaźnik zakleszczenia/pęknięcia w chwytaku robota | 1% – 3% na 1000 wstrzyknięć | < 0.1 % | Gwarancja zerowej awaryjności dla pobierania i umieszczania w autosamplerze |
Skontaktuj się
Łączymy innowacje, wykorzystujemy trendy.
Zapisując się do naszego newslettera, akceptujesz nasz Regulamin i Politykę prywatności.