
مرحله / گام | فرآیند مکانیکی و حرارتی | پیامد تحلیلی و عملیاتی |
۱. شکلدهی حرارتی پرسرعت | لوله بوروسیلیکات خام در دمای بیش از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد به ویالهای ۲ میلیلیتری شکل میگیرد | سرد شدن سریع و غیریکنواخت، کرنشهای گرادیان بالایی بین لایههای شیشه داخلی و خارجی ایجاد میکند |
۲. بازپخت ناقص در کوره لیر | عبور سریع از کوره در تولید کمهزینه، نگهداشتن شیشه در نقطه بازپخت (۵۶۰ درجه سانتیگراد) را ممکن نمیسازد | تنشهای حلقهای و محوری بالا بهطور دائمی در گردن و پایه ویال منجمد میشوند |
۳. درگیری با نمونهبردار خودکار | انگشتان گیره رباتیک (مانند Agilent 1260 / CTC PAL) نیروی گرفتن مکانیکی کالیبرهشده اعمال میکنند | تنشهای کششی نهفته بر چقرمگی شکست غلبه کرده و باعث انتشار فوری ریزترک میشوند |
۴. خردشدن ساختاری و نشت | شکست کامل بدنه یا گردن ویال در داخل سینی یا درگاه تزریق | ریختن حلال، خم شدن سوزن، خطای سنسورهای نوری و لغو دستهای شبانه |
مشخصات / پارامتر | ویالهای ۲ میلیلیتری اقتصادی / بدون گواهی | معیار استاندارد OEM (Agilent/Waters) | سری شیشه دقیق ۹-۴۲۵ CHANCEPRO |
گرید بستر شیشهای | بوروسیلیکات عمومی با انبساط 5.0 یا 7.0 | USP نوع I، کلاس A (انبساط 33) | USP نوع I، کلاس A بوروسیلیکات خنثی (انبساط 33) |
فرآیند آنیلینگ | چرخه شعله باز سریع یا تونل کوتاه | آنیل شده در تونل لیر پیوسته | آنیلینگ تونلی الکتریکی چندناحیهای با خنکسازی آهسته |
تأیید تنش باقیمانده | بازرسی نقطهای دستهای / فقط بصری | تست نمونه با پلاریسکوپ | بازرسی تنش نور پلاریزه ۱۰۰٪ در خط (بدون حاشیه ایزوکروماتیک) |
یکنواختی ضخامت دیواره | ± 0.10 میلیمتر تا ± 0.15 میلیمتر | ± 0.05 میلیمتر | (گیجشده با CNC با دقت بالا) |
مقاومت فشاری شعاعی | < 350 نیوتن (خطر شکست ترد) | > 600 N | (پایه تقویتشده و گردن فلنجدار) |
نرخ گیرکردن/ترک خوردگی گریپر رباتیک | ۱٪ – ۳٪ در هر ۱۰۰۰ تزریق | < 0.1 % | تضمین عدم خرابی برای برداشت و قرار دادن نمونهبردار خودکار |
در تماس باشید
پیوند نوآوریها، بهرهگیری از روندها.
با ثبتنام در خبرنامه ما، با شرایط خدمات و سیاست حفظ حریم خصوصی موافقت میکنید.