
المرحلة / الخطوة | العملية الميكانيكية والحرارية | النتيجة التحليلية والتشغيلية |
1. التشكيل الحراري عالي السرعة | يتم تشكيل أنابيب البوروسيليكات الخام إلى قوارير بحجم 2 مل عند درجات حرارة تتجاوز 1,100 درجة مئوية | يؤدي التبريد السريع غير المنتظم إلى إجهادات تدرجية عالية بين طبقات الزجاج الداخلية والخارجية |
2. التلدين غير الكامل في فرن Lehr | فشل العبور السريع للفرن في التصنيع منخفض التكلفة في الحفاظ على الزجاج عند نقطة التلدين (560 درجة مئوية) | تتجمد الإجهادات المحيطية والمحورية المتبقية بشكل دائم في عنق القارورة وقاعدتها |
3. تعشيق جهاز أخذ العينات الآلي | تطبق أصابع القابض الروبوتية (مثل Agilent 1260 / CTC PAL) قوة قبضة ميكانيكية معايرة | تتغلب إجهادات الشد الكامنة على متانة الكسر، مما يسبب انتشار الشقوق الدقيقة الفوري |
4. التحطم الهيكلي والتسرب | تكسر جسم القارورة أو رقبتها بالكامل داخل الصينية أو منفذ الحقن | انسكاب المذيبات، انحناء الإبر، تعطل المستشعرات البصرية، وإجهاض الدفعات الليلية |
المواصفات / المعامل | قوارير 2 مل اقتصادية / غير معتمدة | معيار الشركة المصنعة الأصلي (Agilent/Waters) | سلسلة الزجاج الدقيق CHANCEPRO 9-425 |
درجة ركيزة الزجاج | بوروسيليكات عام بتمدد 5.0 أو 7.0 | USP النوع الأول، الفئة أ (تمدد 33) | USP النوع الأول، الفئة أ بوروسيليكات محايد (تمدد 33) |
عملية التلدين | دورة لهب مفتوح سريعة أو نفق قصير | مُلدّن في نفق لير مستمر | تلدين كهربائي نفقى متعدد المناطق مع تبريد بطيء |
التحقق من الإجهاد المتبقي | فحص عشوائي للدفعة / بصري فقط | اختبار عينة مقياس الاستقطاب | فحص إجهاد الضوء المستقطب المضمن بنسبة 100% (بدون أهداب متساوية اللون) |
انتظام سمك الجدار | ± 0.10 مم إلى ± 0.15 مم | ± 0.05 مم | (مقاييس CNC عالية الدقة) |
مقاومة الضغط الشعاعي | < 350 نيوتن (خطر الفشل الهش) | > 600 ن | (قاعدة معززة ورقبة بحافة) |
معدل انحشار/تشقق القابض الروبوتي | 1% – 3% لكل 1000 حقنة | < 0.1 % | ضمان عدم الفشل لعمليات الالتقاط والوضع في جهاز الحقن الآلي |
تواصل معنا
ربط الابتكارات، واستغلال الاتجاهات.
بالتسجيل في نشرتنا البريدية، فإنك توافق على شروط الخدمة وسياسة الخصوصية الخاصة بنا.